SMT是电子制造中的一种重要技术，它利用表面贴装技术将电子零部件安装在PCB上，在SMT过程中，钢网是一个重要的组装工具，用于印刷电子元件的粘性剂或焊膏到PCB上，然而，由于各种因素的影响，钢网在使用过程中容易受到脏污而影响生产质量，因此需要进行钢网清洗，下面将介绍SMT钢网清洗的判定标准。

 1.外观判定

首先，要对钢网进行外观检查，包括检查钢网的图案结构，主要是通过目视，对比模板来判断是否有损害，其次，还需要观察钢网上是否有残留物，如焊膏、粘性剂、纤维屑等， 如果发现残留物，要使用清洗剂或其他孔洞清洗设备进行清洗。

2.耐久性判定

耐久性判定是指钢网的耐磨性和使用寿命，在SMT生产中，钢网的使用频率高，经常性的摩擦和物理磨损是常见的情况，因此，要检查钢网的使用寿命和耐磨性，如果表面出现刮伤痕迹、朦胧不清或使用寿命已明显降低，钢网需要进行清洗或更换。

 

3.凹陷检查

SMT钢网上如果出现凹陷可能会导致电子元件粘贴不均匀，往往会对整个电路板造成影响，因此，对于钢网的凹陷检查，除了目视检查之外，还需要使用压铸仪，如果发现了任何问题，应立即进行清洗或钢网更换。

 

4.钢网孔径检查

钢网的孔洞要达到准确尺寸的要求才能保证电子元件的装配质量，如果钢网洞口出现缺陷或钢网孔洞尺寸不达标准，会影响电路板的装配质量，因此，钢网的孔洞尺寸检查是很重要的。

 

总的来说，SMT钢网清洗判定标准对于保证生产质量和设备的长期使用具有重要意义，在使用过程中，需要从外观判定、喷水判定、耐久性判定、凹陷检查和钢网孔径检查等多个方面监控钢网的使用情况，每当出现不稳定或不同时，都需要立即进行清洗或更换钢网，以确保SMT制造满足质量标准并满足产品的要求。

        PCB钢网是做什么的，该怎样清洗PCB锡膏钢网

PCB钢网，是PCB板上面有很多的贴片IC，贴片电阻电容元件时，在焊接时，要运用回流焊炉机器来焊接。在焊接前要在贴片元器件的焊盘刷上锡膏，这就须要做一个钢网，钢网上，在每一个贴片焊盘的部位开一个洞，因此，用机器设备刷锡膏时，全部洞便会有锡膏漏到PCB板上，随后再贴元件的，后面上回流焊炉。PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是至关重要的电子器件部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的媒介。因为它是运用电子器件印刷术制造的，故被称作“印刷”电路板。

电子设备运用印制板后，因为类似印制板的统一性，进而规避了人工连接线的错漏，并可实现电子元器件全自动插装或贴装、全自动焊锡、自动检测，确保了电子设备的品质，提升了产出率、减少了成本费，并有利于检修。

钢网清洗方式通常有擦洗和钢网清洗机：擦洗用事先泡浸了清洗剂的不起球毛巾(或钢网擦拭纸)去擦洗钢网,以清洗固化的锡膏或胶剂。

特点是方便、不受时间限制、成本低；缺点是能不彻底地清浩钢网,尤其是密间距钢网。

另外，有些印刷机带有全自动擦洗功能，可设定印了几次后全自动擦洗钢网底部。这个过程也是用专门的钢网擦拭纸，而且动作前机器设备会先喷射清洗剂在纸上。

钢网清洗机；针对于电子行业SMT钢网、铜网、丝网、微孔网以及晶圆盘等各类网板的清洗；该设备完全运用压缩空气为能源，不用电，不存在任何火灾隐患，运用人性化设计，一键式操作，轻松完成清洗，干燥工作；是一款从清洗到干燥过程，利用气压全自动运行的高性能气动型全自动清洗设备；清洗液循环使用,损耗低。

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SLD-G750型气动钢网清洗机是一款溶剂型兼容水基清洗工艺的网板清洗设备,其清洗和低成本的表现已经获得了用户的认同。选用合适的夹具可同时清PCBA洗误印板和刮刀。提升清洗价值。

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