由于传统波峰焊接技术无法应对焊接面细间距、高密度贴片元件的焊接，因此使用屏蔽模具遮蔽贴片元件来实现对焊接面插装引线的波峰焊接应运而生。

1）PCBA使用阻焊治具波峰焊接技术的特点还是采用原来的锡炉，所不同的是板子需要放到过锡炉载具/托盘(carrier)之中，也就是我们常说的过炉阻焊治具。

 

2）屏蔽模具材料

制作模具必须防静电，常见材料为：铝合金，合成石，纤维板。使用合成石时为避免波峰焊传感器不感应，建议不要使用黑色合成石。选取5mm～8mm厚度的基材制作模具。

 目前主要采用的方式：①金属铁块压件；②模具上安装压扣压件；③制作防浮高压件治具。

 

波峰焊品质缺陷，波峰焊接过程中基本上都是在PCB上来进行的，因此在PCB上焊接缺陷主要反映在虚焊、焊点轮廓不良、连焊、拉尖、空洞、暗色焊点或颗料状焊点等方面。

波峰焊不保养带来的危害有哪些？

波峰焊机维护保养的好与坏影响到波峰焊机的应用品质和使用时间，正确的波峰焊机维护保养可以延长使用寿命进步波峰焊机品质和功率及使用率。假如不定时对波峰焊机设备进行维护保养会导致的影响有哪些方面？

波峰焊炉机械部分

如果机台运转时太长，未保养，点检就会出现螺丝松脱，齿轮牙轮密合度不好，链条速度减慢，传动轴可能生锈导致轨道变形(如喇叭口，梯形等状)就会导致掉板，卡板现象，出现炉后品质不良，轨道水平变形等状况。不仅会影响机械的本身性能，而且浪费了生产时间

波峰焊炉喷雾部分

如果长时间生产不对喷雾系统进行保养会导致光电感应失灵，PLC程序控制不准确，与轨道马达喷雾马达同步的识码器识别资料不精确，喷雾马达速度减慢等故障。此故障会影响助焊剂喷雾不均匀(量不均匀，可能会提前或延后喷雾)，喷嘴堵塞，压力不够，流量减少，助焊剂水分增多等现象。不仅影响了炉后的品质还增加了炉后检修人员

 

波峰焊炉电气部分

如果机台连转时太长未保养，焊锡，检修或未更换一些部件，就会产生电气部件(如：交流接触器，继电器电流表，电压表等等)，电线的绝缘电阻增大，使之导电性能不强，接触不良，在通电时会拉孤光，短路，此时电路中的电流就会成倍增长，可能烧坏电气部件，仪表。不仅使机械设备电气严重受损，耽误生产而且对人体的伤害后果难以预测

波峰焊炉发热管部分

波峰焊如果使用时间过长未对发热管保养和更换，会出现发热管发热温度不均匀，发热管老化，断裂就会影响助焊剂对PCBA的作用(达不到润焊效果)。锡槽的焊锡熔化时间延长，因温度不匀导致爆锡(因锡在熔化时爆到链条，焊锡，轴承上而卡死)，温控表示不准确(可能会导致误判)等等。这样既对品质没有保证又浪费了生产时间，更会增加机械成本，人工成本和物料成本。

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