选择性波峰焊的工作原理
当完成点(或印刷)胶、贴装、胶固化、插装通孔元器件的印制板从波峰焊机的进口端随传送带向前运转,经由焊剂发泡(或喷雾)槽时,印制板下外表的焊盘、一切元器件端头和引脚外表被均匀地涂覆上一层薄薄的焊剂。跟着传送带运转,印制板进入预热区,焊剂中的溶剂被挥发掉,焊剂中松香和活性剂开端合成和活性化,印制板焊盘、元器件端头和引脚外表的氧化膜以及其它污染物被肃清;同时,印制板和元器件得到充沛预热。
印制板继承向前运转,印制板的底面首先经由第一个熔融的焊料波。第一个焊料波是乱波(振动波或紊流波),将焊料打到印制板的底面一切的焊盘、元器件焊端和引脚上;熔融的焊料在经由焊剂净化的金属外表上休止浸润和扩散。之后,印制板的底面经由第二个熔融的焊料波,第二个焊料波是平滑波,平滑波将引脚及焊端之间的连桥分开,并去除拉尖(冰柱)等焊接缺陷。
选择性波峰焊操作规范流程:
1、开动波峰焊机前应检查机床各部件螺丝有无松动。
2、翻开电源
3、将锡锅温度与预热温度设置至工艺哀求后翻开电热开关。
4、在焊剂储液箱内加满一定浓度的助焊剂。
5、调理喷雾槽空气压力与流量,使喷雾效果最佳。
6、调整链爪速度至工艺哀求。
7、调整链爪开档至印制板同宽。
8、待温度到达设定值时,启动锡泵,保送印制板休止焊接。
9、焊接完毕后封闭电源,打扫功课现场。
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