PCBA清洗机工作原理：超声波方式

PCBA清洗机的工作方式有喷淋式和超声波方式，今天我们主要了解一下采购超声波方式的PCBA清洗工艺。

要了解PCBA清洗机的工作原理，我们先来了解一下，PCBA板是在生产的过程中需要使用锡膏和助焊剂来进行焊接，而助焊剂会产生残留物，这些残留物中会含有有机酸和可分解的电离子的残留物，其中有机酸可造成PCBA板的腐蚀。而电离子的残留物，在通电的过程中可造成PCBA板的短路，造成PCBA板的不可用。因此PCBA板的在正式使用之前必须进行清洗，而密密麻麻的焊点，用人工的办法很难清洗干净。而用超声波清洗机就非常容易做到这一点，清洗的非常干净。清洗过程如下图所示：

  采购超声波方式的PCBA清洗机则就是利用超声波发生器产生高频电流，通过超声波换能器的压电效应转换成同频率的机械波，以超声波的形式密集地沿换能 器轴心纵 向传入清洗液中，并在清洗液中产生数以万计的微小气泡，这些气泡核在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速 破裂。这种微小气泡的形成、生长及迅速破裂的过程称为“空化效应”。

  在空化现象发生时，微小气泡从产生、生长及迅速破裂 的瞬间形成超过1000个大气压的瞬时高压，连续不断的瞬时高压就像一连串的小炸弹不断地轰击清洗物表面，使物体表面、缝隙 及盲孔中的附着物污垢迅速剥落，这种空化侵蚀效应的作用就是超声波清洗的基本原理。配合适合的清洗剂，达到快速洗净的效果。利用超声波发生器产生高频电流，通过超声波换能器的压电效应转换成同频率的机械波，以超声波的形式密集地沿换能 器轴心纵 向传入清洗液中，并在清洗液中产生数以万计的微小气泡，这些气泡核在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速 破裂。这种微小气泡的形成、生长及迅速破裂的过程称为“空化效应”。如图所示：

工工艺路线分别是入料，化学清洗采用超声或浸泡+超声，漂洗采用鼓泡或喷淋或鼓泡+超声等漂洗方式，风干多为热风烘干或真空烘干等方式，出料，这几大工艺流程。

PCBA超声清洗方式，存在很多缺点，如不能清洗晶振等容易产生其振的器件，对于芯片内部绑定线存在老化作用，减少芯片的寿命，加速产品老化等影响产品性能或寿命的缺陷。

所以在PCBA清洗行业，大部分客户会考虑采用喷淋清洗方式或真空清洗方式来取代超声波清洗方式，深圳市兰琳德创科技有限公司是生产喷淋方式的PCBA清洗机的较专业的设备供应商，以后可以了解一下这家公司。

深圳市兰琳德创科技有限公司是一家在PCBA清洗行业综合性的服务公司，国家高新技术企业，业务范围涵盖了PCBA清洗机的设备研发，生产与销售，PCBA清洗剂、离子污染检测仪器的代理与销售，清洗工装及电路板代工清洗服务等技术服务。我司自主研发生产在线PCBA水清洗机采用美国TDC中低压大流量的喷淋清洗工艺路线，产品可分为500YT和600YT系列，规格型号涵盖了市面上大部分的PCBA清洗机的型号，按长度可以分为360S,400S,450M,550L,700L等多型PCBA水基清洗机，PCBA清洗机适用于精密电路板清洗，水洗助焊剂清洗，免洗松香清洗，电路板去离子污染清洗等行业的PCBA水基清洗机。可以去除电子产品里面的各种残留物，包括但不限于：水溶性残余物、RMA(中等活性松香)、免洗无铅助焊剂、电镀盐、指印、灰尘和散锡球等。也适用于高产能的SIP、WLP、FCCSP、TSV等封装形式的半导体器件Molding前的助焊剂残留清洗.该设备已经稳定用于各类型的电路板清冼，该设备已经稳定用于各类型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半导体高可靠性器件的精密清洗。

我们PCBA清洗代工业务可以清洗电路板表面的助焊剂、金手指、锡珠、油污、灰尘、汗渍等离子污染物，目前代工业务已服务于汽车电子、医用电子、IGBT封装基板或功率模块、半导体封装引线框架等行业的PCBA代工清洗业务。PCBA清洗代工的工艺有纯水清洗和化学清洗双工艺流程可供客户选择。工装治具清洗代工服务主要针对SMT工厂的过炉治具的代工清洗业务，我们有自己的代工车间，废水排放，废气排放，设备统统不用考虑，兰琳德创提供技术服务齐全的的电路板代工清洗及SMT工装治具代工清洗服务，帮你解决这些烦恼。从产品的清洗、烘干、检测到包装出货一站式PCBA线路板清洗代工或SMT工装治具清洗代工服务，技术服务齐全的代工厂，设备配套齐全，价格合理，服务周全。