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干冰清洗机如何清洗电子元件

2024-11-04 13:38:01      点击:


很多电子元器件制造商,通常在注塑模具清洗很烦恼,因为注塑模具是生产好产品的关键组成,清洗模腔和排气孔中的固化剂和脱模剂,可以防止模具未清洁导致的产品问题。


一般电子元件制造商为了保证产品的质量,一般会将模具48小时清洗一次,由于塑料在制造过程中堆积在模具上,将模具的通风口堵塞,当排气口堵塞,不能排出的气体将成型模具零件造成烧伤痕迹。


为了能快速清洗模具,制造商尝试多种清洗方式:超声波清洗,喷砂清洗,化学溶剂和人工清洗,这些方法可以有效清洗,但是对模具也造成一定磨损,而且非常费时费力。严重的会影响模具关键部位的公差,关键的是需要拆解模具造成停机,影响生产。


干冰清洗机可以给电子元器件清洗带来哪些优势?


干冰清洗过程是利用空气压缩机的强压气体将干冰颗粒通过高速喷射到需要清洗的物体表面,由于干冰的物理升华作用,污渍从表面剥离,干冰会直接升华成气体,不会对物体造成二次污染,没有二次残留物,关键是干冰清洗可以在线不停机清洗,节省了清洗的时间,提高了生产的效率,降低了清洗的成本,做到真正意义上的环保清洗。


干冰清洗电子元器件模具:可以无需拆解模具,直接热清洗模具;清洗彻底,提高良品率,减少停机时间;快速清洗不伤模具;干燥清洗,无残留。


干冰清洗过程中的存在问题


1.干冰清洗是否会使工件表面产生冲击凹陷


干冰喷射与喷砂工艺相似,干冰粒是通过压缩空气喷射到工件表面,对工件表面会产生一定的冲击,但干冰清洗工艺不是依靠干冰粒与工件表面的磨檫作用来清洗污迹,而是使工件上的污迹急冻,干冰粒的硬度只有2MOHS,即使干冰粒直接碰撞工件表面也立即粉碎。


对于表面硬度很低的工件,可以使用“雪花干冰”做原料来喷射工件表面。损伤工件的主要因素是风压,所以对易碎件的情况应先进行样件实验,调定合适风压之后再清洗。


2.干冰清洗后的清洗物的去向


干冰清洗的清洗物被急冻,形成了龟裂,干冰在裂缝中膨胀时,瞬间爆破使被清洗物形成微粒状物,随压缩空气吹散而剥离附着物件并扩散在空气之中。当然,在清洗完毕之后,如没有其他措施,这些扩散在空气之中的微粒将像粉尘一样沉降到清洗过的现场地面之上,这些粉尘可用吸尘的方式移走。


某种特定的条件下,可能会出现一些油迹或水迹散落在现场,这是由于被清洗的工件内存在一些浮游的残油或残水,这些残油或残水不是附着在工件表面而是游离态的。实际操纵时,应该先将工件内的残油用布吸离之后再用干冰清洗工件。


干冰清洗机的用途有哪些


用途一:有效清洗设备提高生产率


事实上干冰清洗机的主要功能就是对不同的大型设备进行清洁,比如说一些高温设备、生产设备等等,使用这种方式清洁一方面可以避免停工影响生产,同时还能够减少对设备的拆卸和损坏,在根本上对设备进行了保护并提高了生产率。

 

用途二:避免危险物对人员造成伤害


在印刷行业当中由于设备长期运转可能会导致一些积墨的存储以及有害物质的排放,而使用突驰干冰清洗机‍则可以很好的清洗这些有害物质,避免不良物质长期附着在设备上影响整体的运行以及对人员造成伤害。


用途三:快速清洗各种顽固性污垢


大型设备上的污垢类型比较多,因此对清洗的方式有着相当的考验,一般使用传统的清洁模式应当要对设备进行拆卸,这种方式不仅影响生产,而且也可能会导致设备损坏。而干冰清洗机的使用能够很好的将这些附着的污垢彻底的清洗,同时还能够对设备进行很好的保护,避免在清洗中影响到设备的运转和使用。


其实干冰清洗机的主要用途就是对各种大型设备进行清洗,这种新型的清洁模式在根本上为生产提供了帮助。由于其在清洗时效率非常高,所以也避免了设备清洗所引发的停工问题,可以说干冰清洗机‍的运用增加了生产的效率且有效的节省了人工清洁的费用。


在这里为大家介绍一款我们深圳市兰琳德创科技有限公司的一款干冰清洗机。



这是一款用于清洗仪器/PCB电路板产品及塑胶产品的干冰清洗机,例如:焊锡渣、助焊剂、油渍、污垢、附着物、毛边、披锋等。


参数指标:


1、出冰方式:单管式。

2、干冰机类型:块状干冰(5kg)。

3、冰仓容量:5-10kg。

4、喷射压力范围:2-12bar。

5、额定电源:220V/50HZ/10A。

6、设备尺寸:长570mm宽400mm高510mm。


深圳市兰琳德创科技有限公司致力于PCBA水清洗机、PCBA代工清洗服务、选择性波峰焊、PCBA清洗机、在线PCBA清洗机、水基钢网清洗机、夹治具清洗机、离线PCBA清洗机、水基环保清洗剂等相关行业自动化设备的研发、生产与销售等。产品应用于汽车制造、航天航空、船舶电子、通迅、仪器仪表、电机、以及产品点胶封装、检测、装配等产业,拥有经验的研发、生产、销售及服务团队。欢迎来电洽谈合作!