在学习电子的过程中，我们经常看到印制电路板和集成电路，很多人对这两个概念“傻傻分不清楚”。其实，他们并没有那么复杂，下面就来理清下PCB和集成电路的区别。

什么是PCB？

 PCB（Printed Circuit Board），中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

 

目前的电路板，主要由线路与图面、介电层、孔、防焊油墨、丝印、表面处理等组成。PCB的优点：可高密度化、高可靠性、可设计性、可生产性、可测试性、可组装性、可维护性。

什么是集成电路？

 

集成电路是一种微型电子器件或部件。采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构；其中所有元件在结构上已组成一个整体，使电子元件向着微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面迈进了一大步。它在电路中用字母“IC”表示。

 

集成电路按其功能、结构的不同，可以分为模拟集成电路、数字集成电路和数/模混合集成电路三大类。集成电路具有体积小，重量轻，引出线和焊接点少，寿命长，可靠性高，性能好等优点，同时成本低，便于大规模生产。

 

PCB和集成电路的关系

 

集成电路是一般是指芯片的集成，像主板上的北桥芯片，CPU内部，都是叫集成电路，原始名也是叫集成块的。而PCB是指我们通常看到的电路板，还有在电路板上印刷焊接芯片。对于两者关系的理解：集成电路（IC）是焊接在PCB板上的；PCB板是集成电路（IC）的载体。

 

简单来说，集成电路是把一个通用电路集成到一块芯片上，它是一个整体，一旦它内部有损坏，那这个芯片也就损坏了，而PCB是可以自己焊接元件的，坏了可以换元件。

为什么电路板清洗后会出现焊点发黑的情况？

有一些电路板清洗之后出现焊点变黑的情况，这经常令工作者苦恼、手足无措。焊点变黑的一般的形成原因有以下几点：助焊剂品种、焊料合金的类型、清洗剂的影响等三类因素。接下来就此开展阐释。

 1、助焊剂的影响

针对免洗助焊剂来说，为追求焊后干净度，成份中的成膜剂较少，促使焊后焊点成膜物质较少，制定的初心是不清洗，但是因为电子设备可靠性高的需求，许多应用免洗助焊剂的商品后面还是进行清洁，免洗助焊剂通常不太容易清理干净，当清洗不到位时，焊点直接的外露空气中，被空气氧化产生焊点变黑。

2、焊料合金的影响

随着环保的推行，无铅焊料得到了广泛的应用。由于无铅焊料含有一些的贵金属如银等具有较高的电势，将促使其它成分（较活泼的金属）做为阳极发生电蚀。无铅焊料特别是SAC305比有铅Sn63/Pb37更容易腐蚀。

3、清洗的影响

1）清洗剂清洗掉焊点上致密的保护膜的残余物时，焊点光滑的表面被破坏，发生光的漫反射，焊点变暗。

2）没有采用专业的清洗设备，清洗时间过长，将焊点致密防护层清洗掉，造成焊点无保护出现空气氧化造成焊点变黑。

3）清洗剂中的活性成分和焊锡合金发生反应生成氧化物造成。

选择适合的清洗工艺可以很大程度避免此类现象，传统人力清洗时间过长，温度过高，都会产生焊点致密层被清洗掉，造成焊点变黑。就算选择适合的水基清洗液后，也要多方面评估清洗工艺的初始条件，既能把焊后残余物清理干净，又不会将焊点的致密防护层清洗掉。再者可以使用兰琳德创PCBA清洗机，在这里为大家简单介绍一款我们深圳市兰琳德创科技有限公司推出的LD在线500YT-360S经济型PCBA清洗机。

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