超声波清洗机包含单槽超声波清洗机、非标超声波清洗机、标准型超声波清洗机、循环过滤超声波清洗机、喷丝板超声波清洗机等。

超声波清洗机的主要参数

超声波清洗是基於空化作用，即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆。由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高，气泡数量增加而爆破冲击力减弱，因此，高频超声特别适用於小颗粒污垢的清洗而不破坏其工件表面。气泡是在液体中施加高频(超声频率)、强度高的声波而产生的。因此，任何超声清洗系统都必须具备三个基本元件：盛放清洗液的槽、将电能转化为机械能的换能器以及产生高频电信号的超声波发生器。

超声波清洗机

(1) 频率：≥20KHz ，可以分为低频，中频，高频3段。

(2)清洗介质：采用超声波清洗，一般两类清洗剂：化学溶剂、水基清洗剂等。清洗介质的化学作用，可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物件进行充分、彻底的清洗。

(3)功率密度：功率密度=发射功率(W)/发射面积(cm2)通常≥0.3W/cm2，超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。

(4)超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件(粗、脏)处洗。频率高则超声波方向性强，适用于精细的物件清洗。

(5)清洗温度：一般来说，超声波在30℃-40℃时的空化效果。清洗剂温度越高，作用越明显。通常实际应用超声波时，采用50℃-70℃的工作温度。

超声波清洗机使用注意事项：

(1)超声波清洗机电源及电热器电源必须有良好接地装置。

(2)超声波清洗机严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的清洗液，不得合超声波开关。

(3)有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。

(4)禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损。

(5)超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。

(6)清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。

(7)每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。

超声波清洗机的其它应用

硅料、硅片、电子电器、医疗器械、金属冲压件、油泵油嘴、压缩机零件及化纤行业的喷丝板与过滤芯以及各种金属零部件的清洗。

如何选择超声波清洗机

  

用户在采购超声波清洗机的时候，首先根据实际的使用需求进行选择，以及清洗设备的了解，可以咨询超声波的生产厂家，有没有更新的清洗工艺，与专业的生产企业进行清洗工艺、价格和售后服务保障方面进行比较。超声波清洗有时用小功率，花费很长时间也没有清洗污垢，而如果功率达到一定数值，很快便将污垢去除。

若选择的设备功率太大，空化强度将会增加，清洗效果虽然提高了，但这时较精密的零件也产生了蚀点，而且超声波清洗机底部振动板空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三氯乙烯等有机溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率，超声清洗工艺及清洗液的选择。

在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析，明确被洗件的材料构成、结构和数量， 分析并明确要清洗的污物，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件，后面的清洗工艺还需做清洗实验来验证，只有这样才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。

考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为明显的影响因素，清洗件在超声波清洗机槽内时，橡胶以及非钢化塑料会吸收超声波能量，故将此类材料用于工装时应谨慎，绝缘的清洗件也应引起特别注意。

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