选择性波峰焊是从PCB电路板的背面上做焊接（也就是大家经常说的焊点面或元件脚面），选择焊焊接不会给PCB电路板表面的所有的电子元器件造成任何影响。在开展选择焊时，首先把PCB电路板固定于1个框内，所有的后期的操控都是根据工序自动控制系统对于这块PCB电路板预先编制的程序全自动进行。

对于所有焊接点，机器设备操作人员控制好助焊剂、预热时长、焊锡位置，尽可能减少电路板上的其他焊点造成不良的影响，选择焊并不像波峰焊工艺，波峰焊针对的是一整个PCB电路板，不存在辨识焊点的技能。选择焊的所有工序方法步骤全部都是单独完成的，1次运行1个焊接，直至实现在整个电路板上的所有焊接：

对所有要进行选择焊的区域进行预热以活化助焊剂；依照焊接计划焊接每一个焊点，1次焊接1个焊点。除了1次只焊接1个焊点，还可以将选择焊设计为能够运行“下移”和“平拖”移动。这类设计是对于相隔很近的焊点，这类焊点能够在一次下移动作中用同样的焊接操作实现很多个焊点的焊接，或是在一个很长连接器中焊接一行焊点，例如，通过拖动使焊锡逐次接触它们。不管是怎样的选择焊他们的工序可能有不同，但是流程基本上是一样的。

PCBA比较常用的三种清洗方法

PCBA清洁是电子组装必需的至关重要工艺流程之一，针对不一样等级标准的产品、选用的助焊剂和经过的工序区别，需选用的清洗剂、需要机器设备、工序也不一样

绝大多数机器设备厂商都发布了清洁设备机器设备和清洁实施方案，并首先对生产制造厂家的电焊焊接后的残留杂物的检测分析，随后提供目的性的系统清洁解决方法。有全智能化的在线式清洁设备、半自动化的离线式清洁机、人力清洁设备等，有适用全水基（用离子水清洁）、半水基（用有机化合物水溶液清洁，如皂化液）和全化学溶剂的方式清洁。许多企业趋向于选用水基清洗液，并向绿色制造方向发展。

一. 全智能化的在线式清洁设备

它适用大批PCBA清洁，选用安全智能化的清洁设备置放电装生产线，利用不一样的腔体在线开展化学清洁（或者水基清洁）、水基漂洗、烘干全部工艺流程。清洁过程中，PCBA利用清洁设备的传送带在不一样的溶剂清洁腔体内，清洗液必需与电子器件、PCB电路板表面层、金属镀层、铝镀层、标签、字迹等材料兼容，特殊部件需考虑能否经受清洁。清洁工艺流程为：入板----化学预洗----化学清洗----化学隔离----预漂洗----漂洗----喷淋----风切干躁----烘干。

二. 半自动化的离线式清洁设备

它适用小批量多品种PCBA清洁，利用人力的搬运开展可设定在生产线的所有地区，离线在一个腔体内开展化学清洗（或者水基清洁）、水基漂洗、烘干全部工艺流程。清洁过程中，PCBA一般 需工装夹具稳定亦或是放到篮子（basket）里开展，清洗液必需与电子器件、PCB电路板表面层、金属镀层、铝镀层、标签、字迹等材料兼容，特殊部件需考虑能否经受清洁。PCBA在清洁篮中的置放相对密度和置放倾斜角是有相应标准的，这2个关键因素对清洁实际效果会有直接的影响。

在这里为大家介绍一款我们深圳市兰琳德创科技有限公司推出的一款美国TDC离线式AquaBatch XL型PCBA清洗机。

美国TDC离线式AquaBatch XL型PCBA清洗机是一款美国TDC公司生产的离线型PCBA水基清洗机，适用线路板助焊剂清洗，半导体封装基板清洗，精密电路板清洗等行业的PCBA喷淋清洗方式。

美国TDC离线式AquaBatch XL型PCBA水清洗机是一种安静、高效的批量清洗系统，可以去除电子产品里面的各种残留物，包括但不限于：水溶性残余物、RMA(中等活性松香)、免洗无铅助焊剂、电镀盐、指印、灰尘和散锡球等。此水洗机的性能优势在于它的集束射流技术多头喷嘴，其水压可以达到其他喷嘴的5倍以上。蒸汽循环方案可以有很多，既可以进行100%的水洗，也可以进行化学清洗，或者水洗时有选择性地加上蒸汽循环、消泡剂或其他辅料，从而提高清洁效率。

三. 人力清洁设备

人力清洁设备针对SMT/THT的PCBA电焊焊接后表面层残余的松香助焊剂、水溶性助焊剂、松香助焊剂、免清洁性助焊剂/焊膏等有机、无机污染物开展完全有效性的清洁。它适用小批量样品PCBA清洁，利用温度控制，适应MPC微相清洗剂人力清洁工序，在一个恒温槽内开展化学清洗。特别注意的是，超声清洗做为投资少、便于实施的实施方案也为一些PCBA制造生产商所选用。

深圳市兰琳德创科技有限公司是一家专注于生产和研发PCBA清洗设备的厂家，公司主要产品有：PCBA清洗机，在线PCBA清洗机，离线PCBA清洗机，助焊剂清洗机，倒装芯片助焊剂清洗机,，电路板清洗机，钢网清洗机等PCBA电路板清洗设备，如果您对我们的产品感兴趣，欢迎来电咨询！