当我们进行PCBA加工时，一些PCB板的尺寸相对较小。为了提高生产效率，我们需要制作拼接板。PCBA加工完成后，需要将PCBA拼板进行分板。因此，在分板过程中，应注意一些预防措施，以防止完好的PCBA板损坏。 手动分板时，要注意双手握住PCBA板的下缘，尽量避免弯曲变形、PCBA电气回路及零件、锡道的破坏。

 

 机器分板要求：

1、稳定的支撑点。
如果没有支撑，应力可能会损坏基板和焊点，扭曲板。或在分板过程中产生的应力可能会造成隐藏或明显的缺陷。

2、穿防护工具。
操作前一定要做好防护准备，需要安装高频护眼照明装置，保护操作人员的安全。需要带眼镜来保护眼睛的安全。
    3、经常用酒精擦拭机器主轴和刀具，以清洗分板过程中产生的PCB粉尘，保持分板机的正常运行。
    4、使用一定次数后，对分板机的滑杆和轴承进行加油，检查螺丝是否松动。
    5、在机器使用过程中，工作台应保持清洁。不要放其他东西，以免损坏刀具和物品。虽然有电眼可以维护，但在使用过程中应注意手指和刀具之间的一定安全间隔。
一般来说，PCBA分板时，机器分板的使用效率高于人工分板。损坏率低。但是，机器分板时，应严格按照流程操作，以减少人为错误。

 SMT贴片加工生产时应注意什么

SMT贴片加工生产过程必须有严格的标准化流程，以避免在高频率更换线和更换材料的过程中出现错误的现象。此外，在加工过程中，还必须定期检查贴片机设备，接下来兰琳德创小编详细给大家介绍下相关内容。

 一、生产SMT贴片的过程

 1.从SMT贴片机中取出送料器，取出使用过的纸盘。

 2.SMT操作员可以根据自己的工位从物料架上进行相应工位取料。

 3.操作人员使用工号表检查移除的材料，以确认规格和型号是否相同。

 4.操作员检查新托盘和旧托盘，并检查两个托盘的规格和型号是否完全相同。

 5.操作员检查其材料可以说明企业是否与托盘一致。

 6.如有异常，SMT贴片操作员应立即通知延迟处理。

 7.从新托盘上取样，然后将材料停放在新旧托盘上。

 8.取新安装的飞达材料，粘贴在加油过程记录表上，填写加油工作时间、操作员管理等相关数据。

 9.根据SMT贴片机站将飞达装回贴片机；您需要准确地填写您的补充信息记录。

 10.操作人员应通知工程质量管理人员进行材料匹配和测试，并进行材料更改和检验。

 11.IPQC根据站点编号表检查数据信息能否正确开发，站点是否正确。

12.生产开始前，已完成上述贴片机的操作检查。

 

 二、SMT贴片加工的注意事项

 1.加工SMT贴片时，大家都知道锡膏基本都是用的。对于新购买的锡膏，如果SMT工厂不立即使用，则需要将其放置在5-10度的环境中进行储存，以免影响锡膏的使用。不得放置在零度以下的环境中。如果高于10度也是不可以的。

 2.在进行贴装工序的时候，必须定期检查贴片机设备。如果SMT工厂设备老化或部分零部件损坏，为了保证贴片不会弯曲，出现高抛料，需要及时修理或更换设备。只有这样，才能降低生产成本，提高生产效率。

 3.在进行SMT贴片加工时，如果要保证SMT贴片加工焊接的质量，需要随时注意回流焊工艺技术参数的设置是否合理。如果参数设置有问题，SMT贴片焊接的质量无法保证。因此，一般来说，炉温需要每天两次。

 以上是关于SMT贴片加工生产时应该要注意的全部内容。如果您有任何问题或建议，请联系我们。

深圳市兰琳德创科技有限公司代工清洗服务为客户提供批量的PCBA及钢网铜网、刮刀、各类治具的代工清洗服务范围涵盖珠三角地区、长三角地区及内地各大省市。我们一直为众多客户解决清洗的难题，公司致力于在线PCBA清洗机、离线PCBA清洗机、PCBA水清洗机、助焊剂清洗机、电路板清洗机、钢网清洗机、PCBA清洗机等清洗设备的生产与销售，我们有自己工厂专做PCBA清洗设备，如果您对我们的服务感兴趣，欢迎您来电垂询洽谈合作!