在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析： 明确被洗件的材料构成、结构和数量， 分析并明确要清洗的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。后面的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为较显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。 任何清洗系统必须使用清洗液。

选择清洗液时，应考虑以下三个因素：

一 ．清洗效率：选择清洗溶剂时，一定要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更；

二 ．操作简单：所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长；

三 ．成本：廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率高等因素。当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为较普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。 不同的清洗液，要区分的清洗系统及水性系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。

溶剂系统：多为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波汽相清洗油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同用下，油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。

洗件处理

超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时，无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的70% 。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量，故将此类材料用于工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当，或所承工件太重，纵使好的超声清洗系统的效率也会被降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件，清洗时间：3-10分钟，建议采用定时方式清洗。

下面我来带大家一起了解一下我们兰琳德创公司主推的一个清洗液Enviro * Gold #817 PCBA水基清洗液，它是一个高浓度的皂化有机化学物的水溶液，用于清洗印刷电路板，钢网和组件。

Enviro * Gold #817是一个高浓度的皂化有机化学物的水溶液。在目前多种清冼方案中，该产品是可以替代氟氯烃和其他类型的溶剂。#817不单清洗印刷电路板，钢网和组件，也是去除生产过程中精密金属和塑料残余物的清洗剂。

Enviro * Gold #817的关键特性

•SMT各式助焊剂残留或组装污染物的水基清洗剂
• 能在较低温度下使用，减低了营运成本，同时也提高了安全
• 无腐蚀性和非管制性运输品
• 不包含任何磷酸盐，消耗臭氧层的化学品，乙二醇醚，或“EDTA”的重金属螯合剂柠檬酸
• 非易燃易爆品
• 低气味
• 极低的挥发性有机化合物
• 较低的表面张力使其能严密地渗透各个小元器件，清洗和冲洗无残留
• 兼容大多数的工艺和设备材料
• 可用于超声波，浸泡，离线和在线清洗系统
• 提供5加仑或55加仑的包装

深圳市兰琳德创科技有限公司是一家PCBA清洗机的源头厂家，一家PCBA清洗行业综合性的服务公司，业务范围涵盖了PCBA清洗机的设备研发，包括：在线PCBA清洗机，离线PCBA清洗机，PCBA水清洗机，助焊剂清洗机等产品的生产与销售，PCBA清洗剂、离子污染检测等仪器的代理与销售，工装及电路板代工清洗服务等技术服务，设备配套齐全，价格合理，服务周全，我们将做到服务至上，为您解决您所需的有关产品的疑问。